Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на систему автоматической настройки компенсации типа САНК-6.0-00-УХЛ4 и ее модификации.
Здесь приводятся сведения об оборудовании, его технических характеристиках, органах управления и индикации, правилах хранения и транспортировки, подключении и вводе в эксплуатацию, мерах безопасности и техобслуживании при его эксплуатации.
Руководство предназначается для проектировщиков подстанций, специалистов по релейной защите, наладке и вводу в эксплуатацию, а также для эксплуатационного и оперативного персонала подстанций.
Персонал должен быть квалифицирован, подготовлен, обучен и допущен к проведению операций по монтажу, вводу в эксплуатацию или эксплуатации изделия в соответствии с требованиями правил техники безопасности и инструкций этого руководства.
Ограничение ответственности
Содержание настоящего руководства проверено в части описания аппаратных и программных средств. Однако, неточности в тексте не могут быть полностью исключены, поэтому изготовитель не может нести ответственность за возможные ошибки и упущения в нем.
Информация, приведенная здесь, периодически проверяется и необходимые поправки будут внесены в следующие редакции. Принимаются любые пожелания по улучшению руководства.
Изготовитель оставляет за собой право на внесение поправок и дополнений без предупреждения.
При возникновении вопросов, не раскрытых в данном документе, пожалуйста, обращайтесь к изготовителю по телефонам или электронной почте, указанным в конце документа.
САНК -- это цифровая система управления дугогасящим оборудованием с удобным, простым в использовании интерфейсом и широкими функциональными возможностями.
Назначение САНК заключается в определении ожидаемых емкостных токов при однофазных замыканиях на землю (ОЗЗ) в сетях 6, 10 и 35 кВ и настройке управляемых дугогасящих реакторов или дугогасящих комплексов с емкостным корректором индуктивного тока (далее «реактор» или «ДГР»), а также в определении поврежденного фидера во время ОЗЗ.
Устройство использует специально разработанную программную платформу реального времени и цифровую обработку измеряемых сигналов, что дает высокую точность, а также возможность регистрации гармоник и переходных процессов. Технология цифровой фильтрации сигналов обеспечивает высокую надежность и стабильность измерения.
Серия устройств САНК-6 полностью соответствует требованиям современных телекоммуникационных технологий. Они оснащены интерфейсами, которые позволяют осуществлять интеграцию устройств в системы управления подстанциями, применять удобные способы установки параметров, а также осуществлять управление через локальный компьютер.
При ОЗЗ в сети в месте повреждения изоляции возникает ток, величина которого зависит от параметров изоляции кабелей, а именно, от ее активного и емкостного сопротивления. Превышение значением тока ОЗЗ величины порядка 10-15 А может привести к возникновению электрической дуги, разрушению изоляции других фаз, переходу к трехфазному замыканию и отключению потребителя.
Величина тока ОЗЗ постоянно меняется -- параметры изоляции определяются типом кабеля и его протяженностью, варьируют при старении и под влиянием температурных и климатических условий, длины кабельной сети изменяется при оперативных переключениях или аварийных отключениях потребителей.
Принцип компенсации емкостного тока замыкания на землю заключается в следующем: к нейтрали сети через первичные обмотки специального трансформатора присоединяется источник индуктивного тока -- дугогасящий реактор, мощность которого должна быть отрегулирована в соответствии с текущей конфигурацией сети.
Тогда при возникновении ОЗЗ в месте замыкания будет протекать 2 тока: ток, определяемый сопротивлением изоляции, имеющий преимущественно емкостной характер, и ток дугогасящего реактора, имеющий индуктивный характер, и при их равенстве суммарный реактивный ток будет равен нулю. Эквивалентная схема, иллюстрирующая принцип компенсации, показана на Рисунке .
САНК служит для непрерывного анализа сети, и подстройки мощности ректора. Для этого САНК измеряет напряжения и токи в контуре нулевой последовательности сети, зависящие от емкости сети относительно земли, индуктивности дугогасящего реактора и, при наличии, емкости смещающего конденсатора.
Периодически или непрерывно, САНК оказывает на сеть тестовое воздействие при помощи встроенного источника смещения нейтрали (генератора) и фиксирует реакцию сети на него. При каждом цикле определяет уставку для реакторов с подмагничиванием или степень расстройки компенсации для остальных типов реакторов, которую затем сводит к нулю, если в настройках не задано требуемое значение расстройки.
При возникновении замыкания на землю прекращается измерение, САНК переходит в режим «ОЗЗ» и обеспечивает управление в соответствии с ранее определенной уставкой (только для ДГР с подмагничиванием) и контроль над параметрами ДГР. Ток реактора и напряжение нейтрали в режиме компенсации непрерывно измеряется.
Для определения поврежденного фидера САНК автоматически или по команде персонала создает временное изменение амплитуды или гармонического состава тока реактора и с помощью датчиков определяет место повреждения. Кроме того, используются и другие алгоритмы определения поврежденного фидера, подробнее см. в документации на САНК-ОПФ и датчик тока ДТСОПФ производства ООО «Энергия-Т».
При исчезновении замыкания на землю САНК с выдержкой времени переходит в режим измерения емкости сети.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
САНК выпускается в различных модификациях. Все возможные модификации имеют собственные обозначения в соответствии со структурой, показанной на Рисунке . Эту структуру можно использовать при оформлении опросного листа для конкретизации требований.
Совместимость реакторов различных производителей и системы управления САНК-6 приведена ниже. Реакторы с аналогичным устройством и назначением, например, реакторы с конденсаторным управлением, также совместимы.
Устройство выполнено в металлическом корпусе, предназначенном для установки в панель. На лицевой панели САНК размещены следующие элементы: светодиодные индикаторы, кнопки «стрелки», кнопки «Ввод», «Отмена», графический экран. На задней стенке блока САНК размещены платы расширения.
Габаритный чертеж показан на Рисунке .
Название | Параметры | Назначение |
Экран | 320х240 монохром. | Вывод информации о работе САНК, параметров оборудования, осциллограмм |
Светодиоды | Красный и зеленый | Дублируют основные сообщения и режимы |
Кнопки | Механические, без фиксации | Навигация по меню пользовательского интерфейса САНК и ввод данных |
На лицевой панели изделия наносится надпись САНК, а на левой стороне крепится маркировочная табличка со следующей информацией: наименование и модификация изделия, сведения о производителе, заводской номер и дата выпуска. Чертеж наклейки приводится на Рисунке . Пломбирование не производится.
Изделие упаковывается в картонную коробку. Вместе с изделием укладывается ЗИП и Паспорт изделия.
3
Основные части изделия перечислены в п.
. Их назначение и параметры см. ниже. Нумерация клемм на всех платах в рабочем положении начинается сверху.
ВНИМАНИЕ |
Модуль контроллера (МК) содержит микроконтроллер и энергонезависимую память, имеет 1 изолированный USB порт (см. Рисунок ). МК управляет всеми функциями устройства. Разъем XP4 (см. Рисунок , вверху) служит для подключения программатора.
Для доступа к МК нужно демонтировать САНК, открутить винты, фиксирующие лицевую панель, 4 штуки, по 2 с каждой стороны ближе к середине высоты корпуса, и потянуть лицевую панель на себя, затем откинуть вниз. Нижний винт является направляющим, его откручивать не нужно. См. Рисунок .
Плата питания (ПП) содержит преобразователи напряжения и обеспечивает САНК всеми необходимыми уровнями напряжения питания (см. Рисунок ). На внешние клеммы выведены 12 В и общий провод. Назначение клемм приводится в Таблице .
Напряжение питания, клеммы L, N -- 220 V
Потребляемая мощность -- 50 W
Максимальный выходной ток для питания внешнего оборудования по цепям +12V и 12V не более 1 А.
Плата аналоговых сигналов (ПАС) содержит шесть индивидуально гальванически изолированных аналоговых входов для измерения тока или напряжения. Внешний вид платы показан на Рисунке . Назначение клемм платы аналоговых сигналов приведено в Таблице , назначение входов -- в Таблице .
1 | AI1 | 7 | AI4 |
2 | COM1 | 8 | COM4 |
3 | AI2 | 9 | AI5 |
4 | COM2 | 10 | COM5 |
5 | AI3 | 11 | AI6 |
6 | COM3 | 12 | COM6 |
Тип аналогового входа -- ток или напряжение
Номинальное напряжение входа -- 220 V
Номинальный ток входа -- 5 А
Уровень индивидуальной изоляции -- 2500 V
Вход | Измеряемый диапазон | Для РЗДПОМ | Для РУОМ | Для СКИТ |
---|---|---|---|---|
AI1 | 0-10 В (допускает подачу 220 В) | Напряжение нейтрали | Напряжение нейтрали | Напряжение нейтрали |
AI2 | 0-5 А | Ток реактора | Ток реактора | Ток реактора |
AI3 | 0-220 В | Сигнал датчика положения реактора | -- | Сигнал датчика температуры СКИТ |
AI4 | 0-220 В | Сигнал датчика температуры реактора | Сигнал датчика температуры реактора | Сигнал датчика температуры реактора |
AI5 | 0-220 В | Напряжение нейтрали | Напряжение нейтрали | Напряжение нейтрали |
AI6 | 0-5 А | -- | Ток подмагничивания | Ток СКИТ |
Плата генераторов (ПГ) является блоком смещения нейтрали и выполняет еще некоторые функции, такие как подмагничивание реактора и формирование импульсов управления преобразователем реактора. Дополнительные функции используются только при управлении реактором с подмагничиванием.
Внешний вид платы показан на Рисунке . Плата содержит генератор тока, генератор напряжения и генератор импульсов для обеспечения подмагничивания реактора, выдачи тестовых воздействий на нулевой контур сети и управления преобразователем. Назначение клемм платы приведено в Таблице . 4
1 | GND | 5 | NC |
2 | G2 | 6 | -12V |
3 | GND | 7 | GND |
4 | G1 | 8 | 12V |
Номинальное напряжение генератора -- 24 В
Номинальный ток генератора -- 1 А
Генератор G1 используется для подмагничивания реакторов типа РУОМ, генератор G2 - для формирования тестового измерительного сигнала. Клемма «У» служит для подачи импульсов управления на реакторы с подмагничиванием типа РУОМ. Типовая схема подключения генераторов к обмоткам реактора приведена на Рисунке .
Плата связи (ПС) предназначена для интеграции САНК в цифровые системы обмена данными и содержит 2 гальванически изолированных порта RS-485, порт Ethernet, и 4 порта USB-2.0 5 . Вид платы приведен на Рисунке , дополнительная информация в Таблицах , .
Разъем | Стандарт | Протоколы |
---|---|---|
D-SUB-9 | RS-485 | Modbus RTU, IEC870-5-101 |
USB-A | G2 | USB2.0 CDC |
RJ-45 | GND | TCP/IP, IEC870-5-104 |
Уровень индивидуальной изоляции портов RS-485 -- 2500 V
USB порты платы ПС гальванически не изолированы
Порт Ethernet соответствует стандарту IEEE 802.3u.
1 | NC | 2 | NC | 3 | B(+) |
4 | RTS | 5 | NC | 6 | +5V |
7 | NC | 8 | А(-) | 9 | NC |
Плата дискретных входов (ПДВХ) предназначена для приема 8 дискретных сигналов. Вид платы показан на Рисунке .
1 | DI1 | 9 | DI5 |
2 | COM1 | 10 | COM5 |
3 | DI2 | 11 | DI6 |
4 | COM2 | 12 | COM6 |
5 | DI3 | 13 | DI7 |
6 | COM3 | 14 | COM7 |
7 | DI4 | 15 | DI8 |
8 | COM4 | 16 | COM8 |
Номинальное напряжение входа 220 V переменного или постоянного тока;
Уровень логического нуля <100 V;
Уровень логической единицы >150 V;
Уровень индивидуальной изоляции 2500 V ;
Назначение сигналов платы дискретных входов Приведены в Таблице .
Вход | Для РЗДПОМ | Для РУОМ | Для СКИТ |
---|---|---|---|
DI1 | Макс. ток | -- | Состояние контактора 1 |
DI2 | Мин. ток | -- | Состояние контактора 2 |
DI3 | Перегрев масла на сигнал | Перегрев масла на сигнал | Состояние контактора 3 |
DI4 | Перегрев масла авария | Перегрев масла авария | Состояние контактора 4 |
DI5 | Уровень масла мин. | -- | Состояние контактора 5 |
DI6 | Неисправность внешних цепей | Неисправность внешних цепей | Неисправность внешних цепей |
DI7 | Срабатывание авар. муфты привода | -- | Состояние контактора 6 |
DI8 | Ручной режим | Ручной режим | Ручной режим |
Плата дискретных выходов (ПДВЫХ) предназначена для выдачи 8 дискретных сигналов. Внешний вид платы приведен на Рисунке , назначение клемм платы -- в Таблице , назначение сигналов -- в Таблице .
1 | L | 10 | COM4 |
2 | N | 11 | DO5 |
3 | DO1 | 12 | COM5 |
4 | COM1 | 13 | DO6 |
5 | DO2 | 14 | COM6 |
6 | COM2 | 15 | DO7 |
7 | DO3 | 16 | COM7 |
8 | COM3 | 17 | DO8 |
9 | DO4 | 18 | COM8 |
Тип дискретного выхода -- симистор
Предельные параметры выхода 380 V , 1,2 А
Напряжение выхода 220 V, частота 50 Hz
Уровень индивидуальной изоляции 2500 V
Назначение сигналов платы дискретных выходов по-умочанию приведены в Таблице .
Выход | Для РЗДПОМ | Для РУОМ | Для СКИТ |
---|---|---|---|
DO1 | Включение шунтирующего резистора | -- | 6 ступень |
DO2 | Неисправность | Неисправность | Неисправность |
DO3 | Отключение реактора | Отключение реактора | Отключение комплекса |
DO4 | Уменьшить ток | -- | 1 ступень |
DO5 | Уменьшить ток | -- | 2 ступень |
DO6 | Увеличить ток | -- | 3 ступень |
DO7 | Увеличить ток | -- | 4 ступень |
DO8 | Контактор включен | -- | 5 ступень |
По требованию заказчика система дополнительно укомплектовывается специализированными датчиками тока серии ДТСОПФ. Эти датчики служат для установки в цепь трансформаторов тока 3I0 отходящих фидеров и подключаются к САНК по цифровой связи RS-485. Датчики можно устанавливать как в ячейки выключателей, так и на панель САНК, по усмотрению проектной организации.
Измерения емкостных токов замыкания на землю, напряжения смещения нейтрали с целью настройки САНК должны производиться по программам, составленным и утвержденным в установленном порядке службой изоляции подстанции.
Во время экспериментальных исследований, ввода в работу и вывода из работы САНК должен вестись контроль отсутствия замыкания на землю в электрической сети по контрольно-измерительным приборам общестанционной сигнализации на панели «Контроля изоляции».
САНК должна устанавливаться на заземленные металлические конструкции, при этом необходимо обеспечить надежный электрический контакт между заземленной конструкцией и корпусом САНК по ГОСТ 12.2.007-75.
ВНИМАНИЕ
Запрещается включать неналаженное изделие в сеть и подавать на его входы любые сигналы!
Обозначение изделия | Наименование изделия | Количество | Заводской No |
ЮНИЯ.421413.160 | САНК-6.0 | 1 шт. | -- |
ЮНИЯ.421413.160 ПС | Паспорт изделия | 1 шт. | -- |
При подготовке монтажного отверстия следует учитывать размер лицевой панели САНК, чтобы после установки ей были полностью закрыты щели вокруг корпуса. Кроме того, высота и место установки должны предусматривать доступ к лицевой и задней панели изделия, а также к маркировочной табличке. Рекомендуемые размеры монтажного отверстия Ш х В -- 241 х 186 мм.
При монтаже необходимо соблюдать следующие требования:
При этом, отсутствие необходимости во вторичной обмотке в фильтрах с зигзаг-звездой делает такое решение наиболее экономически оправданным для задачи искусственного создания нейтрали.
Схема подключения изображена на чертежах ЮНИЯ.421413.30Х (РЗДПОМ) Э5 и ЮНИЯ.421413.160 Э5 (РУОМ).
ВНИМАНИЕ
Вывод «Х» реактора подключается к контуру заземления и является рабочим нулем схемы. Для избежания возникновения шагового напряжения во время компенсации, а также прохождению тока через металлорукава вторичных кабелей реактора и прочие конструкции, следует обеспечить соответствие сопротивления между заземлителем вывода Х и другими элементами контура нормам, указанным в ПУЭ.
Персонал должен быть знаком с правилами ввода в эксплуатацию систем защиты и управления, с управлением энергетическими системами и с соответствующими правилами безопасности и руководящими указаниями и инструкциями.
ВНИМАНИЕ
Наладка оборудования должна производиться предприятием-изготовителем системы САНК или официальными представителями. При нарушении этого требования, равно как и включения в сеть неналаженного оборудования, изготовитель ответственности за выход оборудования из строя не несет.
Заявки на выполнение шеф-монтажных или пуско-наладочных работ либо обучение производству ШМР и ПНР персонала сторонних организаций необходимо адресовать в вашему поставщику либо производителю оборудования. Для получения статуса официального представителя, требуется наличие в штате организации сотрудников, прошедших у производителя обучение производству пуско-наладочных работ.
Наладка оборудования производится после выполнения заказчиком строительных и электромонтажных работ, проведения всех необходимых настроек и испытаний вспомогательного оборудования и уведомления предприятия-изготовителя о готовности к проведению пусконаладочных работ.
Примерный перечень критериев готовности объекта приведен ниже:
Исходное состояние: высоковольтный выключатель ДГК отключен, разъединитель ДГК отключен, заземляющий нож разъединителя ДГК включен, секционные выключатели отключены.
Перед тем, как в первый раз поставить оборудование под напряжение, необходимо выполнить полную проверку монтажа на соответствие проекту и заводской документации. При несоответствии включать оборудование под напряжение запрещается.
ВНИМАНИЕ
Перед первым включением устройства под напряжение, оно должно находиться в рабочем помещении не менее 2 часов. Это необходимо для достижения температурного баланса устройства и окружающего воздуха и испарения образовавшегося конденсата.
Программное обеспечение САНК совершенствуется, устраняются обнаруженные недочеты. В заводской поставке устанавливается стандартная версия ПО, позволяющая провести все необходимые тесты аппаратной части изделия, но не содержащая последних дополнений в части алгоритмов измерения.
Перед проведением ПНР следует при помощи программатора ST-LINK v.2 или USB-накопителя выполнить обновление до последней версии. Если предустановленное ПО не было обновлено, на главном экране САНК появляется уведомление и уникальный ID оборудования.
Последнюю версию ПО для обновления при помощи программатора следует запрашивать у поставщика оборудования, указав заводской номер САНК и его уникальный ID, состоящий из 16 символов. Пример ID: HHuGIOjhg986GHFh.
Другой способ получения ID САНК -- это установка при помощи программатора ST-LINK специальной утилиты SANK6-SHOW-ID.
Последнюю версию ПО для обновления с USB-накопителя и утилиту SANK6-SHOW-ID можно скачать на сайте www.sank6.ru
Вторая и третья строки на главном экране САНК (см. Рисунок ) предназначены для описания. Рекомендуется указывать там название объекта, номер и напряжение секции, тип и мощность реактора. Пример заполнения этих строк:
ПС No135А Солнечная. IV с.ш. 10 кВ
РЗДПОМА 400/11 |
Для внесения описания нужно записать на флешку файл info.txt, содержащего 2 строки текста. Если требуется очистить описание, то загрузить пустой файл. Затем зайти на страницу USB в меню Наладка и нажать кнопку "скопировать описание САНК".
Система управления имеет алгоритмы управления для реакторов типа РУОМ и РЗДПОМ, а также для системы компенсации индуктивного тока (СКИТ). Перед наладкой следует определить тип оборудования. От этого зависит набор необходимых параметров и их значений.
Состояние входных и выходных логических сигналов и входных действующих значений аналоговых каналов без учета калибровочных коэффициентов можно проконтролировать на странице проверки внешних сигналов наладочного меню, см Рисунок .
Для проверки срабатывания логического входа следует вызвать включение концевого выключателя или датчика и убедиться, что его состояние верно отражено на странице "проверка внешних сигналов".
Следует внимательно проверить наличие и чередование фаз на двигателе, чтобы его направление вращения было верным.
Для проверки направления вращения, во время движения привода в сторону увеличения тока убедиться в движении индикатора положения реактора в правильную сторону, затем сымитировать сигнал с концевого выключателя верхнего предела регулировки реактора, пускатель должен выключиться. То же самое при движении в сторону уменьшения тока -- если сымитировать сигнал с концевого выключателя нижнего предела регулировки реактора.
Если остановки двигателя при включении концевых выключателей не происходит, следует изменить чередование фаз на отходящих клеммах панели управления ДГР.
Для калибровки аналоговых каналов требуется при помощи испытательного прибора поочередно подать на аналоговые входы САНК тестовые сигналы и проконтролировать точность их измерения. См. п. . Если точность неудовлетворительная, произвести коррекцию калибровочных коэффициентов САНК.
Для калибровки аналогового входа следует выполнить следующие действия:
ВНИМАНИЕ
Ошибочное изменение калибровок может привести к выходу оборудования из строя.
Изменение калибровок записывается в системный журнал.
Действие можно откатить.
Для работы САНК необходимо наличие напряжения с обмотки «разомкнутый треугольник» ТН. Следует убедиться в его наличии при помощи осциллографа или встроенного в САНК теста АЦП. Сигнал должен иметь характерную форму с выраженной 3 гармоникой как показано на Рисунке .
Если реактор оснащен датчиком положения, его сигнал должен быть подключен ко входу AI3 платы аналоговых сигналов. Для автокалибровки следует зайти на страницу проверки измерения и нажать кнопку «хар-ка пл.». Система произведет регулировку реактора во всем диапазоне и откалибрует показания датчика. Файл характеристики будет записан на диск. Затем через проводник открыть файл характеристики (в папке /charact), нажать кнопку Принять.
После этого можно настроить логические пределы регулирования по датчику (страница «настройки реактора», переменные «Датчик плунжера» мин и макс), чтобы не допускать срабатывания механических концевых выключателей и дополнительно защитить механическую систему реактора.
Для комплексной оценки работоспособности предварительного резонансного метода измерения следует снять амплитудно-частотную характеристику. Для этого нажать кнопку «хар-ка ген.» на странице Наладка /Диагностика /Проверка измерения. САНК выведет на экран резонансную кривую контура нулевой последовательности сети.
Проверка управления делается так же, как описано в п. , только после открытия файла характеристики в проводнике нужно нажать кнопку просмотр графика «U3U0». На характеристике должен виден быть явный максимум.
Для калибровки датчика температуры необходимо подключить выход датчика к аналоговому входу AI4 и задать текущую температуру реактора или установить коэффициент калибровки.
Синхронизация измерений требуется для автоматической работы САНК на объединенных секциях шин. Для синхронизации измерений нужно соединить устройства интерфейсом RS-485 и произвести настройки. Страница настройки синхронизации измерений показана на Рисунке , распайка разъемов D-SUB-9 -- в Таблице . У всех устройств в сети должны быть уникальные адреса. При правильном подключении и настройке на странице будет отображаться количество устройств в сети, их номера и статус.
Резистор применяется для служит для кратковременного изменения тока реактора, и повышения надежности работы защит, поскольку при резонансной настройке реактора сложно определить поврежденный фидер.
Если к обмотке управления реактора подключен блок коррекции мощности или резистор, то на странице Наладка /Настройки резистора следует установить следующие параметры:
- Автоматическое включение при ОЗЗ, ДА/НЕТ (ДА -- резистор будет автоматически включен на время работы через 15 с. после начала ОЗЗ);
- Периодическое включение, ДА/НЕТ (ДА -- резистор во время ОЗЗ будет автоматически включаться повторно на время работы каждый раз после истечения времени охлаждения);
- Время работы, 0-15 с.;
- Время паузы для охлаждения, 1-300 мин.
После выполнения всех настроек необходимо проверить, что система полностью автоматически выполняет верную настройку реактора. Для исключения вероятности ошибки следует проконтролировать автоматическую настройку не менее 3-х раз.
(0x01) - чтение значений из нескольких регистров флагов (Read Coil Status)
(0x02) - чтение значений из нескольких дискретных входов (Read Discrete Inputs)
(0x03) - чтение значений из нескольких регистров хранения (Read Holding Registers)
(0x04) - чтение значений из нескольких регистров ввода (Read Input Registers)
(0x05) - запись значения одного флага (Force Single Coil)
(0x06) - запись значения в один регистр хранения (Preset Single Register)
(0x0F) - запись значений в несколько регистров флагов (Force Multiple Coils)
(0x10) - запись значений в несколько регистров хранения (Preset Multiple Registers)
No | Адрес регистра данных | Параметр |
5 | 1000 | Ручной режим работы САНК |
40001 | Уставка ручного режима |
Устройство поддерживает сервисы сервера МЭК 61850 по стеку протоколов связи TCP/IP. Для установления связи по протоколу TCP/IP требуется задать настройки сети через меню Наладка, пункт TCP/IP. Для соединения используется порт No102. Вид страницы настройки IP адреса приведен на Рисунке .
Терминал обеспечивает передачу данных на верхний уровень (MMS) в соответствии со стандартом МЭК 61850-8-1.
Логическое устройство имеет название LSANK, устройство содержит единственный логический узел LLN0.
Информационная модель устройства приведена на Рисунке
No | DO | Описание |
1 | ManualMode | Ручной режим работы САНК |
ManualModeSetpoint | Уставка ручного режима | |
Продолжение на следующей странице |
Пользовательский интерфейс САНК оптимизирован для легкого взаимодействия. Его внешний вид и структура может изменяться без отражения этих изменений в настоящем руководстве, что не сказывается на удобстве использования.
Специального обучения для работы с пользовательским интерфейсом не требуется, а изложенная ниже информация служит для разрешения затруднений в понимании назначения каких-либо параметров и настроек изделия.
Для перемещения между разделами меню используются кнопки «вниз» и «вверх», для входа в раздел -- кнопка «ввод», для выхода -- кнопка «Х». В иных случаях на странице размещены соответствующие подсказки.
Пример страницы Главного меню см. на Рисунке .
Вид главного экрана зависит от режима работы и типа оборудования, при этом на нем всегда есть следующая информация: системные дата и время, номер секции и название подстанции, марка и модель реактора, ток реактора при ОЗЗ, процентная шкала загрузки реактора по мощности, напряжение на нейтрали и подсказка для выхода в меню.
Система самостоятельно возвращается на главный экран после 5 минут простоя из всех разделов меню, за исключением экрана ручного режима.
Изображение страницы ручного управления см. на Рисунке . Оборудование работает в ручном режиме, пока пользователь не выйдет из этого раздела. При входе в ручной режим пользователь получает запрос на подтверждение, как показано на Рисунке .
Если система находилась в ручном режиме, и была перезагружена, например, из-за сбоя питания, то после перезагрузки она останется в ручном режиме.
При неисправности автоматического режима, система переходит на ручной режим с такой уставкой по мощности реактора, которая была задана в ручном режиме в последний раз или установлена удаленно.
«Журнал событий» содержит записи изменений системных настроек и режима работы оборудования, предупредительных и аварийных сигналов. Изображение страницы см. на Рисунке .
«Журнал ОЗЗ» содержит записи параметров произошедших замыканий и их осциллограммы. Изображение страницы см. на Рисунке .
Страница «USB» cлужит для действий с USB флеш-накопителем. Пользователю доступны только функции скачивания журналов и файла конфигурации. Остальные функции работы с флешкой разрешены только авторизованным пользователям (осуществившим вход в меню «наладка»). Изображение страницы см. на Рисунке
В меню «Настройки» сгруппированы страницы «Настройки даты/времени», «Проводник» и «Информация о системе». Вход в меню настроек не закрыт от несанкционированного доступа.
Изображение страницы «Настройки даты/времени» см. на Рисунке .
При входе на страницу системные часы продолжают идти и их показания выводятся в правом верхнем углу. После изменения значений времени и даты на странице настроек и нажатия кнопки «принять», системные дата и время перезаписываются. Факт изменения настроек даты и времени фиксируется в журнале событий.
Изображение страницы регистрации событий см. на Рисунке .
Для изменения настроек регистрации событий нужно войти в режим наладки (ввести пин-код).
Проводник -- это файловый менеджер САНК, вид которого показан на Рисунке .
Авторизованные пользователи (осуществившие вход в меню «наладка») имею возможность удалять файлы и папки, просматривать и применять записанные калибровочные характеристики датчика положения, просматривать файлы журналов, логов, и конфигураций. Меню действий над файлом появляется при нажатии кнопки вправо.
Обычным пользователям доступен только просмотр файлов.
Страница информация содержит сведения о версии программного обеспечения.
Пример данной страницы см. на Рисунке .
Открывает меню наладки изделия и доступ к дополнительным функциям меню настроек. Доступ защищается пин-кодом 101.
Пример меню настроек см. на Рисунке .
Для завершения наладки нужно выбрать соответствующий пункт меню. При этом доступ к меню наладки будет закрыт пин-кодом и произведена запись резервных файлов конфигурации в папку /bak. Перед этим будет выведено уведомление.
Меню «Наладка» содержит раздел диагностики (Рисунок ), позволяющий производить проверки функционирования изделия.
Страница проверки АЦП показана на Рисунке .
При нажатии на кнопку, соответствующую одному из шести аналоговых каналов, на экран выводится серия выборок за 20 мс (один период сетевой частоты), если удерживать кнопку, процесс циклически повторяется, и отображаемая информация приобретает вид осциллограммы в реальном времени.
Страница позволяет визуально оценить наличие и качество аналоговых сигналов.
Страница проверки измерения показана на Рисунке .
Кнопка «измерение» запускает цикл измерения резонансной частоты,
«АЦП» -- показывает форму сигнала 3U0,
«резистор» -- запускает автоподстройку усиления канала измерения,
«хар-ка ген.» -- снимает резонансную кривую при неподвижном плунжере (частотную),
«хар-ка пл.» -- снимает резонансную кривую при движении плунжера,
«параметры» -- открывает страницу настроек измерения, см. п. Настройки измерения.
Страница проверки внешних сигналов показана на Рисунке .
В левой части выводятся действующие значения аналоговых каналов без учета коэффициентов калибровки, в центре -- состояние логических входов, справа -- состояние логических выходов. Состояние любого логического выхода можно изменить.
Во время ОЗЗ управление выходами отключается.
Страница проверки генераторов показана на Рисунке и служит для проверки функционирования генераторов САНК.
Во время ОЗЗ все функции страницы блокируются.
Страница проверки светодиодов показана на Рисунке и служит для проверки функционирования светодиодной индикации САНК.
Страница «Диспетчер задач» показана на Рисунке и служит для анализа производительности процессора САНК.
Правая колонка показывает, какой процент производительности отводится на каждый из процессов.
Страница «Состояние диска» показана на Рисунке и служит для оценки расхода дискового пространства САНК.
Cтраница «Калибровки» служит для задания правильного кэффициента значений аналоговых каналов САНК.
Страница «Калибровки» показана на Рисунке .
Страница «Настройка измерения» показана на Рисунках и . Страница содержит 2 вкладки, переключаемые кнопками вправо и влево. Назначение параметров следующее:
o Вычислений на каждую частоту -- усреднение результатов нескольких измерений для увеличения точности. Увеличивает время измерения. Подбирается индивидуально, по-умолчанию 1;
o Вычисления усреднять/макс --
o t после ост. генератора (мс) -- пауза после измерения на каждой частоте;
o t до нач. измерения (мс) -- пауза до начала измерения на каждой частоте;
o Кол-во точек характеристики -- при скольких значениях частоты генератора в диапазоне от минимальной до максимальной частоты измерять значения напряжения нейтрали для построения характеристики;
o Пауза между измерениями (с) -- пауза между полными циклами измерения;
o Гистерезис частоты рез. (Гц) -- допустимое отклонение от 50 Гц частоты резонанса;
o Частота генератора мин. и макс. -- диапазон частот, в котором производится измерение;
o Расстройка компенсации (%) -- настройка реактора будет проведена с учетом указанной недо- или перекомпенсации в пределах -20%...+20%;
o Период опроса тренда -- пауза между выборками;
o Показатель тренда возрастания (мс) -- возрастание будет определено, если рост продолжался не менее указанного тут времени;
o Показатель тренда убывания (мс) -- убывание будет определено, если падение продолжалось не менее указанного тут времени;
o Показатель тренда в ед. АЦП -- порог чувствительности;
Страница Настройки резистора показана на Рисунке .
Назначение параметров следующее:
o Автоматич. включ. -- при ОЗЗ резистор будет автоматически включаться;
o Периодич. включ. -- если включено Автоматич. включ., то при при ОЗЗ резистор будет автоматически включаться многократно;
o Время работы (с) -- резистор будет включен на указанное тут время;
o Время охлаждения (мин) -- после включения резистор будет охлаждаться указанное тут время и его управление будет заблокировано, в т.ч. и после перезагрузки САНК;
o Включить -- ручное включение резистора. Время работы и время охлаждения будут учтены автоматически.
Страница Настройки реактора показана на Рисунках и .
Назначение параметров следующее:
o Минимальный и максимальный ток ДГР -- паспортные пределы регулирования реактора;
o Номинальный ток базового реактора -- ток дополнительного неуправляемого реактора;
o Номинальное напряжение сети -- 6, 10 или 35 кВ;
o К трансформации -- коэффициент трансформации ТТ реактора;
o Датчик плунжера вкл. -- учет показаний датчика положения реактора;
o Датчик плунжера мин и макс -- настройки логических концевиков для остановки регулирования реактора. Т.о. снижается риск мех. повреждения реактора при неисправности физического концевика.
Страница Настройки COM-портов показана на Рисунках , и . На этой странице задаются общие настройки передачи данных -- скорость, длина пакета, стоп биты, четность и режим работы портов. Режим работы COM1 и COM2 не может быть одинаковым.
В режиме наладки помимо описанного в п. становится доступным копирование описания САНК (см. п. ), скачивание резервных копий файлов, конфигурации и обновление прошивки.
В нормальном режиме работы на лицевой панели САНК должен светиться ЖК-экран и некоторые светодиоды. Уставка тока или положение реактора должны соответствовать конфигурации сети, для контроля над этим необходимо записывать в специальный журнал их значения при различных конфигурациях. Имея такой журнал, можно рассчитать уставку для каждого фидера и различных комбинаций.
Состояние ячеек фидеров | ||||||
Дата | Уставка | No1 | No2 | No3 | No4 | No5 |
ДД.ММ.ГГ | 35 А (70%) | Вкл | Вкл | Вкл | Вкл | Вкл |
ДД.ММ.ГГ | 28 А (56%) | Вкл | Вкл | Вкл | Вкл | Выкл |
ДД.ММ.ГГ | 21 А (42%) | Вкл | Вкл | Вкл | Выкл | Выкл |
ДД.ММ.ГГ | 14 А (28%) | Вкл | Вкл | Выкл | Выкл | Выкл |
ДД.ММ.ГГ | 7 А (14%) | Вкл | Выкл | Выкл | Выкл | Выкл |
В примере, приведенном в Таблице , каждый фидер имеет емкостной ток 7 А, максимальный ток реактора -- 50 А
При неисправности в аппаратной части устройство переходит в ручной режим работы и сигнализирует о неисправности через замыкающийся контакт. Если неисправность обнаружена во внешних измерительных цепях, устройство обычно выдает только сообщение.
При ошибках в программном обеспечении устройство переходит к возврату процессора в исходное состояние и перезапуску. Если после перезапуска неисправность не устранилась, предпринимается попытка еще одного перезапуска. После третьего безуспешного перезапуска устройство автоматически выводится из работы. Загорается красный светодиод Неисправность на передней панели устройства.
При подключении устройства к системе управления коммутационным оборудованием или другим центральным устройствам управления, аварийная сигнализация также поступает через последовательный интерфейс на центр управления.
Для диагностики повреждений можно в хронологическом порядке просмотреть записи в Журнале событий.
Периодический контроль характеристик или параметров срабатывания устройства необязателен, так как они непрерывно контролируются встроенным программным обеспечением.
Техническое обслуживание САНК в процессе эксплуатации должно производиться один раз в 12 месяцев. При техническом обслуживании производить проверку САНК в следующем объёме:
Описание неисправности | Возможная причина | Меры устранения |
Нет никакой индикации | Отключено питание | Проверить состояние питающих цепей |
Не работает какая-либо функция | программный или аппаратный сбой | Записать подробности, уведомить изготовителя, попробовать перезагрузить САНК |
По истечении срока службы изделие полежит утилизации на общепринятых основаниях. Других специальных мер при утилизации изделия не требуется.
Общество с ограниченной ответственностью "Энергия-Т".
Адрес: Россия, 445045, Самарская обл., Тольятти, ул. Громовой 60А, а/я 2394.
Тел.: (8482) 24-53-21, 25-63-20, факс: (8482) 25-63-22, 25-63-01.
Электронная почта: info@energy-t.ru.
Вэб-сайт: http://www.energy-t.ru.
http://www.energy-t.ru/catalog/acs/sistema-avtomaticheskoy-nastroyki-kompensacii/sank6.html
The translation was initiated by madcoat on 2019-07-17